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        供水設(shè)備水泵的電機態(tài)監(jiān)測技術(shù)效果如何
        2017-12-8 16:51:18

        水泵是變頻增壓泵恒壓供水設(shè)備無負壓供水設(shè)備等二次供水設(shè)備的核心設(shè)備,沒有它,供水設(shè)備無法工作,而電機則是水泵的核心,因此,提升電機使用壽命、確保其長時間穩(wěn)定運行就非常必要了,下面我們談?wù)勲姍C態(tài)監(jiān)測技術(shù)。除了繁瑣復(fù)雜的人工檢修和排查,我們在電機的維護和保養(yǎng)方面所采取的措施也仍然是非常有限的。


        這其實會帶來一個很嚴重的問題,就是極高的設(shè)備風險成本。因為我們知道,作為設(shè)備機械動力源的電機,其安裝使用和維修更換的過程往往是極為耗時、費力的,一旦出現(xiàn)任何故障或損壞造成設(shè)備停產(chǎn),總是會給企業(yè)帶來不小的經(jīng)濟損失,包括:設(shè)備停機導(dǎo)致產(chǎn)能效率下降,以及因電機損壞而發(fā)生設(shè)備二次損傷...等等。

        供水設(shè)備

        因此,根據(jù)設(shè)備與電機的當前和歷史工作狀態(tài),提前對可能出現(xiàn)的故障狀況作出相應(yīng)的預(yù)判,并有計劃的對設(shè)備和電機進行維護保養(yǎng),就顯得十分必要了。


        不過,這種對電機運行狀態(tài)的監(jiān)控,并不僅僅是我們通常意義上所說的過電流報警和過溫保護。因為無論是電機過流還是過溫,其背后的故障原因往往是十分復(fù)雜的,很難基于這些報警信息快速采取有效的糾正措施。


        尤其是對于很多因機械傳動異常(如振動或磨損)而造成的電機損壞,往往需要經(jīng)過長期運行后才可能會引發(fā)故障,此時電機發(fā)出的過溫/過流報警,通常是沒有太大意義的,因為其本體(軸、軸承、繞組、編碼器...)很可能已經(jīng)受到一定程度的損傷了;并且,如果不查明故障根源,就對其實施復(fù)位操作或產(chǎn)品更換,設(shè)備再次停產(chǎn)幾乎是不可避免的。


        要確保電機的長時間穩(wěn)定運行,我們真正需要的是,對包括:電流、溫度、扭矩、振動...等各類電機運行狀態(tài)的實時信息和歷史數(shù)據(jù),進行交叉比對和趨勢分析,基于對電機運行健康狀況的評估,為設(shè)備的運維保養(yǎng)制定相應(yīng)的計劃和流程,并采取行動。


        換句話說,從電機反饋給設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)該是一系列實時的動態(tài)數(shù)據(jù),而不僅僅是一兩個簡單的狀態(tài)信息或報警。


        對電機進行狀態(tài)監(jiān)測,比較常見的做法,是通過加裝專用的傳感器,測量電機本體的溫度和振動等級。


        并借助專門的儀器設(shè)備對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行實時記錄和分析;或者將傳感器直接接入專業(yè)的狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),用以分析和評估電機運行的健康狀況和歷史趨勢。


        這其實已經(jīng)是一種極為成熟的電機狀態(tài)監(jiān)測解決方案了,不少專業(yè)的廠家都能夠提供完整的產(chǎn)品體系,功能也十分齊全。不過,對于大部分企業(yè)用戶來說,它的應(yīng)用成本就顯得太高了。加之技術(shù)方案往往較為復(fù)雜,通常只有在一些對風險把控極為嚴格的重要場合才會使用(如:發(fā)電機組、風機、泵站...等)。


        為了降低電機狀態(tài)監(jiān)測的應(yīng)用門檻,提升系統(tǒng)的易用性,針對通用型低壓電機,一些自動化廠商開始提出所謂“智能電機”的概念和產(chǎn)品。


        首先,對于內(nèi)部已經(jīng)集成了位置編碼器的電機來說,其實是可以利用連接在機械傳動軸上的伺服反饋,實施電機狀態(tài)監(jiān)測的。


        例如,市面上一些采用數(shù)模混合反饋(如:HIPERFACE Stegmann、EnDat 2.1... )的伺服電機,就能夠在實時動態(tài)輸出高精度位置/速度信息的同時,通過其數(shù)字通訊端口向設(shè)備控制系統(tǒng)反饋一些電機靜態(tài)/動態(tài)運行數(shù)據(jù),包括:電機換相轉(zhuǎn)子位置、編碼器內(nèi)部溫度、產(chǎn)品電子銘牌標簽、電機硬件參數(shù)...等等。


        面市的一些高性能電機產(chǎn)品,如上圖所示的 Premo 集成高精度減速機伺服電機上,就已經(jīng)搭載了基于 HIPERFACE DSL 數(shù)字式反電機饋的集成狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)。


        基于這種高速數(shù)字式反饋技術(shù),用戶還可以通過在電機(傳動軸)編碼器上擴展傳感器端口模塊(如上圖中的 SensorHub),在不增加任何外部硬件接線的情況下,將包括繞組溫度、振動加速度和頻率、軸承受力、扭矩反饋...等在內(nèi)的各類傳感信號,接入設(shè)備的傳動和控制系統(tǒng),從而實現(xiàn)更全面的電機狀態(tài)監(jiān)測。


        然后將檢測數(shù)據(jù)通過藍牙、Wi-Fi ... 等數(shù)字通訊方式,傳送到移動智能終端(手機、Pad...等)和廠家的云端服務(wù)平臺(如:Ability、MindSphere),進行系統(tǒng)分析。


        這不僅讓用戶可以在移動智能終端上實時查看電機的健康狀態(tài),還能夠通過網(wǎng)絡(luò)平臺,適時的向設(shè)備操作、運維人員和團隊推送電機故障預(yù)警或報警信息,幫助企業(yè)實現(xiàn)對電機類產(chǎn)品的預(yù)防性維護。


         


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